轴瓦修复方法及补焊工艺
2024-12-27
如果轴瓦磨损了该怎么修理？下面我们就来介绍一下以下几种方法吧：
(1)当机修设备和技术力量较好时，可熔去巴氏合金旧衬，重新浇注、加工、刮研修复。
(2)可以不熔下巴氏合金旧衬，用金属喷枪喷上一层新的合金，然后重新进行机加工，刮研修复。但此法需专用喷枪，因此使用不多。
(3)可以不熔下巴氏合金旧衬，另在旧衬上用气焊堆焊巴氏合金。此法费用较省，不需专用设备。其操作要点主要是:
1)清理轴瓦表面，使其露出新鲜合金的光泽，严禁表面沽有油污;
2)为防止施焊时瓦底受热变形，可将瓦底放在冷却水槽中施焊;
3)预热至70一80℃;
4)用1号焊枪(氧气压为1表压)把5-6 mm的巴氏合金棒焊到旧衬表面上，应使焊条的成分与基底合金成分相同或相近，不得相差过大;
5)机械加工后刮研修复。
补焊工艺：
①预热
采用中性火焰。氧气压力不大于0.29mpa，氧气与乙炔气比例为1:3，要均匀缓慢的预热，使衬套表面呈灰色（约200℃）。
②涂焊剂
用毛刷在被补焊表面上均匀涂抹焊剂，加热呈白色为宜，这时就可以补焊，如果加热呈灰色，表明温度偏低，需重新预热。如果焊剂在补焊表面呈圆珠滚落，涂不上焊剂，说明表面温度过高。
③施焊
施焊时采取左焊，焊条距衬套表面6～10mm，上下移动。火嘴距衬套表面和焊条各5～10mm，火嘴要左右摆动，照顾两排接口。
应先焊尖角处，因尖角处易过热，产生气泡，影响质量。要圆弧过渡，火焰不宜长时间对金属加热，每焊完一道，可连续焊接，但应马上涂焊剂，以防产生热裂纹。可以单层和多层补焊，每层焊后要用水清洗，重涂焊剂。焊道宽度5～10mm，厚度2～3mm。补焊加工余量可取2.5～3.5mm，刮削余量0.1～0.5mm。
④焊后检查和施工中的注意点：
a、要求焊后合金晶粒较细，无过热产生树枝状结晶。
b、无夹杂，气泡，瓦口和尖角以及两端焊接质量要高。
c、无氧化和过热现象。
d、施焊时，注意温度不可偏高偏低。
e、焊剂有毒，操作时要注意通风，以防中毒。